無錫鋁板以其優(yōu)越的特性被廣泛應用與工業(yè)和生活中，廠家在進行無錫鋁板加工時，會涉及到鋁表面處理這一工序，對于提高無錫鋁板的使用性能有著關鍵性因素。在進行無錫鋁板表面處理時，會應用到的工藝主要有陽極氧化處理、 化學轉化膜、 微弧氧化處理、 電鍍、 化學鍍工藝或有機涂層 (粉末涂層或繪畫)等等，那么哪種技術應用較多呢?

陽極氧化的鋁及其合金技術已廣泛應用于工業(yè)，可以用來防止腐蝕的產品或達到防護裝飾，如耐磨性能、 電絕緣、 噴霧底部和底部鍍的雙重目的。下面由捷昶電鍍廠，介紹各項使用和特點的電化鋁。

(1) 為防止腐蝕的鋁產品

由于陽極氧化與電影本身的有足夠的穩(wěn)定性在大氣中，因此它可以用作對鋁表面氧化膜保護層。鋁陽極氧化鉻酸溶液制得的氧化膜，良好的耐蝕性，從在硫酸溶液中的氧化膜的孔隙在前者，但薄膜層厚和較強的吸附能力，封閉治療如果正確填充，其耐腐蝕性能也是很好。特別指出，鉻酸陽極氧化法特別適用于鉚接和焊接的電化鋁。

(2) 防護裝飾產品

對于大多數(shù)鋁板加工表面精整和的要求鋁及其合金制品，通過化學或電化學拋光、 陽極氧化硫酸溶液可以更加透明的氧化膜。此氧化膜可以吸附各種有機和無機染料，具有各種鮮艷的顏色。這彩色膠卷是腐蝕保護層和裝飾層。在一些特殊的條件下，也得到類似的保護和裝飾陶瓷氧化膜。

(3) 作為硬耐磨層

硬質陽極氧化的鋁和鋁合金，可以獲得在 Al2O3 層厚實而堅硬的表面上。這部電影不僅具有高的硬度和厚度，而且也有較低的粗糙度。在硫酸或草酸的解決方案中，還可以獲得由陽極氧化的鋁產品的硬而厚的氧化膜。厚厚的多孔氧化膜可以保留油，這樣它可以被有效地用于摩擦狀態(tài)的鋁產品，如汽車和拖拉機的發(fā)動機氣缸，活塞陽極氧化后，大大提高了耐磨性能。

(4) 作為一種電氣絕緣材料

鋁及鋁合金陽極的氧化膜后即得到了很大的阻力，這增加了電氣絕緣產品有一定的作用，可以編寫與陽極氧化電容器介電層，表面制備的鋁也可用于隔熱層。

(5) 如畫的基礎

由于多孔陽極氧化膜和較好的吸附能力，它可作為油漆和其他有機膜基礎、 涂料和有機膜與產品一起牢固地，從而增加其耐腐蝕性能。

(6) 作為底部鍍

鋁及鋁合金電鍍鍍及其底部，需要之前。矩陣應用于表面的底部有很多方法，外面除了鋅，鋅電鍍、 化學鍍鎳電鍍、 陽極氧化也是最重要的方法之一。

綜上所述，在進行無錫鋁板表面處理時，陽極氧化工藝是應用較多的，上述所講的6點就是其得到應用的原因。電化鋁外除了廣泛應用于工業(yè)領域的科學和技術也是陽極氧化。許多創(chuàng)新電子裝置，適用于陽極氧化。相信在將來，鋁板加工中鋁合金陽極氧化工藝將使用更多的領域。